Filcowe włókniny do filtracji

Włókniny filtracyjne to płaskie wyroby włókiennicze tworzone ze strumieni włókien poprzez spilśnianie, przeszywanie, igłowanie lub sklejanie. Włóknina filcowa wytwarzana z włókien syntetycznych, w odróżnieniu od włókien zwierzęcych nie ma zdolności do pilśnienia dlatego do wytwarzania włóknin poliestrowych używa się technik sklejania lub igłowania. W zależności od techniki na włókninę filcową napylana jest ciecz klejąca. Następnie całość włókniny filcowej jest ściskana między walcami lub igłowana igłami umieszczonymi na listwach maszyny igłującej, które spętlają włókna we włókninie filcowej ze sobą. Włókniny filtracyjny powietrzne często określane są jako dpZx4aLP)M*cwrDa5Jgzfm2#.

Dzięki zastosowaniu procesu igłowania włóknina igłowana zwiększa swoje parametry wytrzymałościowe. Powstaje wtedy tak zwany filc igłowany. Gotowe włókniny filtracyjne igłowane mogą być dodatkowo impregnowane, kalandrowane, termicznie utrwalane lub pokrywane klejem. Włókniny igłowane często pokrywane są różnego rodzaju membranami np. membraną PTFE.

Igłowana włóknina filtracyjna – produkcja

Obecnie, oprócz tradycyjnej metody uzyskiwania filtracyjnej włókniny igłowanej polegającej na igłowaniu mechanicznym (za pomocą tradycyjnych igieł) stosuje się również nowoczesne techniki aqua-jet oraz air-jet.

włóknina filcowa

Najnowsze linie produkcyjne do zapętlania włókien we włókninach poliestrowych wykorzystują energię mikrostrumieni wody, które wystrzeliwują z dyszy pod bardzo wysokim ciśnieniem. Strumienie te kierowane są na warstwę niesprasowanego włókna z kilku kierunków, dzięki temu zapętlają je i wiążą ze sobą.

Technika aqua-jet do produkcji filcu igłowanego, opracowana w Japonii, została później udoskonalona. W najnowocześniejszych maszynach produkujących włókniny filtracyjne filcowe stosuje się tak zwany air-jet, gdzie wtryskiwanie wodne zastąpiono sprężonym powietrzem.

włóknina filtracyjna

Filc igłowany

Włókniny filcowe określane także jako filc igłowany można również podzielić ze względu na ich zastosowanie. Generalnie dzielimy je wtedy na dwie grupy: włókniny do zastosowań higienicznych, które wymagają zastosowania lekkich materiałów o niskich gramaturach, oraz włókniny do zastosowań technicznych takie jak włóknina filtracyjna, która dzięki zastosowaniu wysokiej gramatury materiału jest znacznie trwalsza, odporniejsza na rozdarcie i rozciąganie.

Rodzaje włóknin filtracyjnych

W filtracji pyłów wykorzystuje się przede wszystkim takie włókniny filtracyjne jak:

  • Włóknina poliestrowa – najbardziej uniwersalna włóknina PES (PE) dobrze znosi zarówno średnio-wysokie temperatury (do 150°C) jak i warunki chemiczne, jest również odporna na rozciąganie i zrywanie. Włóknina igłowana PES pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych przy zachowaniu korzystnej ceny
  • Włóknina polipropylenowa – włóknina filcowa stosowana w filtracji, która charakteryzuje się wyższą niż w przypadku włókniny poliestrowej tolerancją na działanie czynników chemicznych oraz nieco niższą odpornością temperaturową,
  • Włóknina filcowa meta-aramidowa – meta-aramid (znany także jako aramid, Nomex) to materiał charakteryzujący się przede wszystkim bardzo wysoką odpornością na działanie wysokich temperatur (około 200°C).
  • Filc igłowany – mikronowy – włóknina filtracyjna przeznaczona do filtracji mokrej. Włóknina poliestrowa i włóknina polipropylenowa charakteryzująca się większą przepuszczalnością. Przeznaczona do filtracji cieczy.

Oferta produktów z filcu igłowanego

W naszej ofercie poza standardowymi workami filtracyjnymi z włóknin igłowanych posiadamy również elementy z włóknin filtracyjnych o specjalistycznych wykończeniach:

  • Włóknina filtracyjna antystatyczna

    elementem włókniny filtracyjnej są antystatyczne włókna inox, które ułatwiają odprowadzanie ładunków statycznych co minimalizuje ryzyko wystąpienia iskry, a później zapłonu worków i pożaru. Filce igłowane antystatyczne muszą być stosowane w strefach zagrożenia wybuchem (Ex) przy łatwopalnych i wybuchowych pyłach.

  • Włóknina filcowa wodo-olejoodporna

    włóknina filtracyjna pokryta specjalną warstwą impregnacyjną na bazie teflonu (PTFE) uodparnia włókninę poliestrową na działanie wilgoci oraz zaolejonych elementów. Włóknina igłowana wodo-olejoodporna

  • Włókniny filcowe z membraną teflonową

    włókniny igłowane pokryte membraną PTFE zapewniającą dokładniejszą filtrację oraz dłuższą żywotność worka filtracyjnego. Włókniny filtracyjne z membraną PTFE to m.in. poliester, meta-aramid czy PPS

Producent worków filtracyjnych Worki-24 dysponuje szerokim wyborem włóknin igłowanych, które wytwarzane są jako włókniny dedykowane do procesów filtracji przemysłowej. Nasze włókniny filtracyjne występują w bardzo szerokiej gamie gramatur (od 300 do 550 g/m2) dzięki czemu świetnie sprawdzają się w filtracji różnego rodzaju pyłów. Na specjalnie życzenie klienta oferujemy również sprowadzenie specjalistycznych włóknin filtracyjnych powietrznych od renomowanych europejskich dostawców w konkurencyjnych cenach.

Zachęcamy do kontaktu z naszym działem Obsługi Klienta, który fachowo doradzi Państwu i pomoże wybrać odpowiednią włókninę igłowaną.